Оборудване за разделяне на въздух с вътрешна компресия

Оборудване за разделяне на въздух с вътрешна компресия

Течният продукт, отделен от въздуха (главно течен кислород), се подлага на високо налягане вътре в охладителната кутия чрез помпа за течен кислород и след това се изпарява чрез обмен на топлина с въздух под високо{0}}налягане в топлообменник, като в крайна сметка се получава газообразен кислород под високо-налягане.
Изпрати запитване

Характеристика

 

 

Течният продукт, отделен от въздуха (главно течен кислород), се подлага на високо налягане вътре в охладителната кутия чрез помпа за течен кислород и след това се изпарява чрез обмен на топлина с въздух под високо{0}}налягане в топлообменник, като в крайна сметка се получава газообразен кислород под високо-налягане.

1

 

Основните компоненти включват

 

Основен въздушен компресор

Осигурява въздух със средно налягане (приблизително 0,5-0,7MPa).

01

Въздушен бустер

Повишете част от въздуха до високо налягане (като 4,0-10,0 MPa, съответстващо на необходимото налягане на кислорода).

02

Помпа за течен кислород

Основното оборудване, което повишава налягането на течния кислород в изпарителя на кондензатора до целевото налягане.

03

Топлообменник с високо налягане

Основното топлообменно оборудване, при което течният-кислород под високо-налягане обменя топлина с-въздух под високо{1}}налягане, причинявайки изпаряване на течния кислород и втечняване на въздуха под високо-налягане.

04

Дестилационна система

Подобно на конвенционалния процес, но захранващият въздух има два потока с високо налягане и средно налягане.

05

 

Параметър

 

Производство на кислород

чистота на кислорода

налягане на кислорода

Крайно налягане на кислорода

Азотни продукти

Производство на течен кислород/течен азот

Единична консумация на кислород

10 000–120 000 Nm³/h

По-голямо или равно на 99,6% (промишлен клас)

4,0 –10,0 MPa(G)

0,8-3,0 MPa (G) или по-високо

Чистота По-малка или равна на 5 ppm O ₂

Може да се постигне до 1% от производството на кислород

Приблизително 0,40-0,50 kWh/Nm³ при 4,0MPa кислород

(Само за справка)

 

Защо се превърна в основен избор за широко{0}}разделяне на въздуха?

 

Вътрешният процес на компресия доминира в -отделянето на въздух в голям мащаб (обикновено се отнася до производството на кислород, по-голямо или равно на 20 000 Nm ³/h) поради следните причини:

Икономиите от мащаба са очевидни

Големите -съоръжения са изключително чувствителни към консумацията на енергия. Когато мащабът е достатъчно голям, ползите за -спестяване на енергия, постигнати чрез използване на по-сложни процеси на вътрешно компресиране (нисък Opex), могат значително да компенсират увеличената първоначална инвестиция (висок Capex).

01

Изискванията за безопасност са твърди показатели

Големият -мащаб означава, че след като възникне авария, свързана с безопасността (като експлозия на основна охладителна система), последствията са невъобразими. Процесът на вътрешно компресиране фундаментално елиминира двата традиционни риска от експлозия на основно студено натрупване на въглеводороди и запалване на кислороден компресор с високо{2}}налягане, отговаряйки на най-високите изисквания за присъща безопасност в съвременната индустрия.

02

Съгласуване на налягането на процеса надолу по веригата

Съвременните въглищни химикали (като газификация на въглища) и широкомащабните металургични процеси обикновено изискват налягане на кислорода между 4,0-10,0 MPa, което е ефективният работен обхват на процеса на вътрешно компресиране.

03

Висока системна интеграция

Големите фабрики се стремят към интегриран дизайн и процесът на вътрешно компресиране силно интегрира производството на кислород под високо-налягане в системата на охладителната кутия, намалявайки необходимостта от външно голямо динамично оборудване (кислородни компресори) и техните сложни спомагателни системи, улеснявайки цялостното оформление и управление.

04

 

Приложими индустрии и сценарии

 

  • Съвременна въгледохимическа и нефтохимическа промишленост:газификация на въглища за производство на метанол/олефини/етиленгликол, въглища в нефт, газификация на остатъци и т.н. Това е най-основната му област на приложение.
  • Широкомащабен азотен тор и синтетичен амоняк:ново устройство за газификация на въглища за производство на синтетичен газ.
  • Металургия, обогатена с кислород под високо налягане:Някои подобрени процеси на топене изискват директно впръскване на-кислород под високо налягане в пещта.
  • IGCC (Производство на енергия с комбиниран цикъл на интегрирана газификация):Осигурява кислород под високо{0}}налягане за газификатора.
  • Обобщение на приложимите сценарии: Newly built large-scale projects with large scale, high required oxygen pressure (especially>4.0MPa), екстремни изисквания за безопасност на производството и стремеж към икономия на експлоатация през целия жизнен цикъл.

 

Популярни тагове: оборудване за вътрешно компресиране на процеса на разделяне на въздуха, Китай за вътрешно компресиране на процес на разделяне на въздуха производители, доставчици, фабрика, Оборудване за пълно дестилиране на аргон за разделяне на въздуха, Оборудване за разделяне на въздух с вътрешен компресионен процес, Голям мащабен въздушен сепаратор, Голям модул за разделяне на въздуха за стоманодобивна фабрика, Прекалено голям въздушен сепарационен агрегат за въглища

Изпрати запитване