Многостранната стойност на агрегатите за разделяне на въздуха в нефтохимическото производство

Нефтохимическото производство включва многобройни етапи-включително обработка на суровини, каталитични реакции, разделяне и рафиниране и безопасно съхранение и транспорт-като доставката на газ служи като критична нишка, преминаваща през целия работен процес. Устройствата за разделяне на въздух (ASU) използват процеси като криогенно разделяне или адсорбция с промяна на налягането (PSA), за да изолират компоненти с висока -чистота-като кислород, азот и аргон-от атмосферния въздух, като по този начин снабдяват нефтохимическите заводи с различни основни газове.

 

Първо и най-важно, ASU служат като жизненоважен източник на високо{0}}чист кислород. Кислородът е незаменим в различни процеси, включително каталитичен крекинг, окислителни реакции, преобразуване на въглища-в-течност и производство на етилен. Например, въвеждането на кислород с висока -чистота (по-голямо или равно на 99,5%) по време на процеса на крекинг на етилен може да ускори скоростта на крекинг, да съкрати времето за реакция и да сведе до минимум генерирането на странични продукти. Според данни от индустрията използването на кислород с висока -чистота може да повиши добивите на етилен с 5% до 10%, като същевременно намали разходите за потребление на енергия. ASU притежават гъвкавостта да регулират изхода на кислород и нивата на чистота в съответствие със специфичните изисквания на различните производствени процеси, като по този начин се приспособяват към променливите производствени натоварвания.

 

Второ, критичната роля на азота за осигуряване на безопасност не може да бъде подценявана. Като се има предвид, че много нефтохимически продукти са силно запалими или експлозивни вещества, инертните газове са необходими по време на производството, съхранението и транспортирането, за да изместят кислорода и да намалят риска от експлозия. Азотът с висока -чистота (по-голям или равен на 99,9%) често се използва за продухване и инертиране на реактори, резервоари за съхранение и тръбопроводи. По време на поддръжката на инсталацията или смяната на материали, продухването с азот може ефективно да намали нивата на кислород до под 3%, като по този начин елиминира потенциала за пожари и експлозии. Големите -нефтохимически комплекси обикновено разполагат с централизирани системи за доставка на азот, като ASU служат като основен компонент, осигуряващ надеждността на тези системи.

 

Освен това ASU са в състояние да възстановяват и доставят редки газове-като аргон, неон и ксенон-, генерирайки допълнителни приходи за нефтохимическите предприятия. Аргонът се използва широко като защитен газ при заваряване на метали и за калибриране на прецизни аналитични инструменти; междувременно неонът и ксенонът осигуряват висока добавена стойност в специализирани приложения като осветителни и лазерни технологии. За компаниите, които се стремят да диверсифицират продуктовото си портфолио и да подобрят икономическата възвръщаемост, възстановяването на редки газове представлява важна функция на въздушноразделителните агрегати.

 

По отношение на енергийната ефективност и опазването на околната среда, модерните агрегати за разделяне на въздух се развиват към по-ниска консумация на енергия и по-високи нива на автоматизация. Докато традиционните процеси на криогенно разделяне са в състояние да произвеждат газове с висока -чистота, те водят до относително висока консумация на енергия. За разлика от това, новите агрегати за разделяне на въздух са постигнали значителен напредък в ефективността на компресора, дизайна на топлообменника и оптимизацията на процеса, позволявайки 10–15% намаление на потреблението на енергия за същата производствена мощност. Освен това някои нефтохимически предприятия са интегрирали тези единици със системи за оползотворяване на отпадна топлина, за да улеснят повторното използване на топлинна енергия в процеса на производство на газ, като по този начин допълнително намаляват въглеродните емисии и се привеждат в съответствие със стратегическите цели на инициативата „Двоен въглерод“.