Специфичният технологичен поток на агрегатите за разделяне на въздуха

Компресия и пречистване на въздуха: Първо, въздухът се компресира до определено налягане от въздушен компресор и след това влиза в системата за пречистване на въздуха. В рамките на тази система примеси като прах, влага и въглероден диоксид се отстраняват от въздуха, за да се осигури стабилна работа на следващите процеси и чистота на крайните продукти.

Въздушно охлаждане и втечняване: Пречистеният въздух влиза в топлообменник, където претърпява топлообмен със студени връщащи се газове и се охлажда до температура, близка до точката му на втечняване. Впоследствие въздухът влиза в разширител, за да се подложи на разширително охлаждане, като допълнително понижава температурата си и в крайна сметка постига втечняване.

Ректификация и разделяне: Течният въздух навлиза в ректификационна колона, където претърпява множество цикъла на частично изпарение и частична кондензация. Поради различните точки на кипене на газове като кислород, азот и аргон, тяхното разпределение в колоната варира. Кислородът се концентрира в долната част на колоната, азотът се концентрира в горната част, докато аргонът се концентрира предимно в средната част. Чрез регулиране на работните параметри на ректификационната колона могат да бъдат получени продукти от кислород, азот и аргон с различни нива на чистота.

Изход и възстановяване на продукта: Кислородните, азотните и аргоновите продукти, отделени от ректификационната колона, се нагряват отново до температурата на околната среда чрез топлообменници и след това се транспортират до крайните -потребители чрез тръбопроводи. Едновременно с това част от непълно отделените газове (като обогатен с кислород -въздух или -азот обогатен въздух) се рециклират обратно в системата за по-нататъшно разделяне, като по този начин се повишава ефективността на използване на суровините.